细孔放电加工(EDM)是以电流加热的方式切削金属材料的加工过程，通常用于加工表面复杂、硬度高的材料，这种方法主要用于制造小尺寸的零件和金属耐用的模具、工具等。

EDM的工作原理是利用熔点加热金属母材，通过调节电流，使电极产生振荡，然后溅射物质的固体废料，当物料的熔点比金属母材的熔点高时，液体募料就会被淋洒到金属母材上，使金属母材温度增加，自然地就会被切削，实现刀具加工金属零件的效果。

由于细孔放电加工技术的出现，利用技术加工出来的零件精确度高，表面光洁度好，节省了材料成本、加工时间和数控加工设备的费用。

此外，EDM技术的特点是尺寸精确度高、加工形状复杂、深度处理能力强，可加工难以切削的材料，如高硬度的普通铸件，耐热钢，陶瓷，碳素和碳纤维等，可加工出来的零件精度非常高，确保零件的质量。

细孔放电成熟可靠，广泛用于制造汽车零部件、航空航天产品和电子产品。EDM刀具加工出来的零件表面光洁、精度高，可以满足客户对仪器仪表、生物医疗、电器产品精度高、表面平滑、机械性能可靠等等要求。

经过多年的发展，细孔放电加工技术已经取得了巨大的进步，影响金属加工行业有巨大的作用，加工效率大大提高，降低了加工成本，提高了产品质量，使得金属行业的竞争愈见激烈。