细孔放电加工，也称为电火花加工，是一种利用高能量电激发的电火花，从空气中产生的等离子体效应加工金属的非热工艺。它具有加工精度高、 不受材料的影响、机床发动机的灵活性高等优点，如今已经成为各种复杂细节的加工首选。

细孔放电加工的原理是当高能量密度的电流穿过两极间的空气层时，会产生强烈的电火花作用，其中穿透的电子会产生大量的热量和激光，激发出隔空的等离子流。由等离子流产生的热能熔掉宿主材料的表面，形成介于表面与液态层之间的一层熔融层，而介质的快速运动将这层熔融层微量离子化，形成的气泡将熔融层捣起，最后形成完整的冷却下来的熔接焊道。

与其它常规的加工方式相比，细孔放电加工的优点就在于能够制作出十分精细细致的、复杂的细部，比如纹理表面、螺旋管、球形凹槽、立方体突起等等，且对于各种金属材料都没有影响，能够同时加工多种材质，一种机床，就可以轻松实现多种加工方式，具有极强的灵活性，深受制造行业的青睐。

细孔放电加工是一种非常有前景的加工技术，它的出现，使得许多复杂的零部件和小件能够有效的加工，极大地提高了加工的精度与效率。未来，相信它会为我们的制造行业带来更大的发展，为人们的生活带来更多的便利。