细孔放电加工使得特殊的零部件、高精密的装配体以及小型加工零件的制作具有可能。是一种利用电放电加工将材料挖掘出精细的特征，在材料表面形成精细线路、细小槽沟等特征的加工方法。细孔放电加工可以用在半导体片表面快速切割出精雕细刻的晶片结构，可以完成真空发射管表面的长途导线，也为制作复杂的内孔、沟槽、缺陷等提供了有效的加工方式。

细孔放电加工在金属零件表面的应用，可以完成几乎不可能完成的看不见的极小尺寸的线、槽、内孔和复杂图案。它的加工精度为10μm及以下，使得加工体表面的复杂性能得到了极大的提升。由于加工所施加的压力极低，对于柔性零件的保护也是非常理想的。此外，细孔放电加工的材料不受限制，既可以加工硬质的金属材料，也可以加工微米级薄片类复杂材料，具有广泛的应用前景。

细孔放电加工方法的发展，为制造商的生产性能提高提供了新的技术方案。可以在材料表面形成各种极其精细的线性特征，在柔性材料的量变技术及耐腐蚀材料上效果明显。除此之外，细孔放电加工也可以节省大量的时间和金钱，提升加工质量、提高生产效率。

总而言之，细孔放电加工技术是一项先进的加工技术，其功能优异、价格便宜、易于操作以及节省时间与金钱，使得其受到了大量厂家的青睐和使用。它已经成为制造业和服务领域的绝佳首选，为工厂带来了性能优异的产品，更让大家受益匪浅。