细孔放电加工(electrical discharge machining，简称EDM)是一种利用放电原理来形成工件表面精密孔洞的加工方法，所有的金属材料者都能够处理。该加工方式的优势是它能够加工出目前无法实现的精密的深孔，而且在加工复杂形面上它的优越性十分明显，所以细孔放电加工的应用越来越广泛，甚至成为当下制造业中技术一线的切入点。

细孔放电加工的过程，大体上可分为准备工序、放电加工工序和加工后处理三部分。首先进行准备工序，这部分加工需要的是精确定位，通过震动棒、定位子确定孔的位置和尺寸，以确保最终精密加工的准确性。放电加工工序是精密加工的过程，在这个过程中，起到关键性作用的是工具的尖端，各种放电刀有些属于金属性材料，有些则为非金属材料，都有其独特的特性，这也对细孔放电加工过程产生了重要的影响。加工后处理包括抛光和表面处理，都是用来改善最终放电孔洞表面质量的，使工件整体质量变得更高。

细孔放电加工技术是一种重要的加工技术，目前在工业领域得到广泛应用，其优越的加工性能使其在复杂精密场景中具有独特的优势。它被证明可以节省时间、金钱，从而提高了加工效率，减少了加工成本。如果能够合理的使用这种技术，必然会使企业的竞争优势不断增强，给企业带来可观的收益。