细孔放电加工（EDM）是一种直接加工精度高、表面质量好的加工技术，具有强度高、无切削介质仪器、加工精度和重复精度高的特点。同时，它也是处理复杂形状特殊材料的不错选择，可用于加工不同几何形状的产品，应用于日常的航空、航天、汽车、高精度机械刀，以及医疗器械、模具等行业。

细孔放电加工是一种微切削加工方法，其最基本的过程是使用电火花产生弧状的放电火花，把表面基体的金属片层迅速精确地切削，而不需要使用外界的切削介质仪器，因此可以大大减少中间材料的损耗和环境污染。细孔放电加工的加工精度可以用加工表面的极限精度来测量，一般为毫米或微米级，加工表面的极限精度以μm为单位测量，表面光洁度（Ra（µm））一般在0.2~1.2之间，比其他表面加工技术精度要高。

细孔放电加工的优点还有其噪音小、安全性好、操作简单、使用寿命长、稳定性好等等。因此，细孔放电加工已被广泛应用与航空航天、汽车、高精度机械刀具、模具等行业。细孔放电加工具有着独特的优势，不仅能实现特殊几何形状的加工，而且通过提升工件精度，可以提高工件的性能，实现高效率、有效率的加工。