细孔放电加工是一种特殊的加工方法，用来加工出精度高、表面质量好的产品，常用于航空航天及医疗等高精度要求行业。

细孔放电加工是一种零树脂消耗的加工方法，采用电火花等加工方式，利用微弱的电流产生的热效应，去除原料表面不需要的质量，从而达到所需的尺寸。它有良好的热效率、动力效率、热稳定性、表面洁净性的优点。

由于细孔放电加工的特殊工艺，它能够用于更加复杂的几何形状和更薄的工件，包括一些小孔和槽，从而达到更优异的加工实绩，大大减少不必要的材料和能量消耗。

另外，细孔放电加工同时也具有稳定可靠、加工效率高、精度高的优点，精度达到0.01毫米，工件精度不受影响。此外，这种方法能够减少因材料变形的可能性，尤其是有复杂形状的零件，因此有助于提高产品质量和加工效率。

总而言之，细孔放电加工在航空航天及医疗等高精度要求的行业具有不可或缺的地位，因其具有良好的加工实绩、精度高、表面洁净性等优点，无论是精密加工还是超精密加工，它都可以完美实现。