细孔放电加工(Electric Discharge Machining，简称EDM加工)是一种采用高能量电弧火花放电的装配工艺，能够形成一定的规则和形状的细孔。它可以加工大多数金属材料，包括重要的钨，金属合金和碳素强度钢，机械冶金材料和涡轮机材料，也可以为各类金属材料加工精细细孔和凹形。

EDM加工技术最初是在20世纪50年代初应用于推动液压活塞的工业应用中，泵活塞的精度要求非常高，所以就找到了EDM加工的技术。日本早期的EDM技术把电弧时间缩短了，从而大大节约了材料和加工时间，这是推动EDM技术发展的原因之一。后来，人们发现EDM加工技术逐步应用到了其他更多的行业，如航空航天、船舶核电和电子行业，以及金属切削行业的冲压件加工中。

EDM加工是一种不适合于柔性材料的加工方法，因为电弧火花在放电的过程中会造成一定的拉伸和延伸，这将导致部分材料损坏。目前，随着细孔放电加工技术的发展，人们发现它可以加工许多新材料，如碳纤维和碳纳米管复合材料、电子陶瓷和陶瓷材料等。它还可以通过精细加工来实现密封和加强。此外，EDM加工的定位精度很高，可以达到几米的精度，开创了金属加工的全新想象，是金属加工领域的一项重要技术。

总之，细孔放电加工技术是一项新兴的装配工艺，在航空航天、船舶核电和电子行业，以及金属切削行业的冲压件加工中得到了广泛应用，还可以加工新型材料，满足各种精度需求，成为金属加工领域中技术的一项重要技术。