细孔放电加工—前沿技术推动精密制造
分类:常见问题 发布时间:2024-02-01 15:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是一种尖端技术,主要用于制造精密的金属或玻璃部件,另外用于多字母标记,研磨,特殊零件或复杂零件的制定等。它是一种位置不显著,完全由电能实现的“切削”制造技术。它利用放电的能量来削减硬质物料,从而制造出尺寸精确,光洁度高,表面质量好的部件。
细孔放电加工可以制造孔、凹槽和各种特殊形状的孔和凹槽,并可以从零件表面删除冲压,焊/*,雕刻和量具痕迹。EDM还可以将凹槽内表面的残留物清除干净,从而完成精密加工。EDM技术也可以用于准备金属部件,金属/非金属和多种复杂组件的边缘,研磨,削减,精加工和表面处理,使其具有优良的力学功能和耐候性能。EDM可以在室温下制造金属部件,不受凹槽的尺寸限制,深度也不会是一个问题,具有极高的精度。
此外,细孔放电加工的高精度,尺寸精度,光洁度,简单易行,适用于大量量产等均有助于推动精密制造行业的发展。它可以在技术和经济上有着很多优势,比如无需消耗刀具,可以有效地加工硬质合金等硬质材料,无需消耗刀具,而且可以一次性完成复杂的加工工作,非常适用于无孔径限制的细微部件和微奢的量具。
细孔放电加工是现代精密加工技术中的重要分支,也是精密加工领域的一项新兴技术,是未来机械制造过程的重要组成部分。随着过去几十年细孔放电加工槽研究的发展,细孔放电加工技术在制造更加高效、精确、快速的精密零件方面发挥着重要作用。未来,将深厚的研究,改善技术,获取新的发展成果,加快细孔放电加工的进步,以满足国内外市场对精密零件精度,无比的需要。