细孔放电加工，简称精细放电加工，是一种使用高能电流在金属表面形成微小孔洞的加工方法。它采用电流穿越表面形成微小孔形象，经过充电到电压并形成火花，经过火花能量的作用，从而形成表面的孔洞。

细孔放电加工可以实现高速、高精度、无任何切削润滑液，无机物污染和减少操作时间的优点，是目前最理想的生产加工方法。它可以以非常短时间完成指定复杂形状孔的机械制造，可以把金属精细地切割成不同形状，精度高达0.01mm。此外，它可以在软、韧的金属上形成微观槽孔，可以准确测量体积，可以自动补充润滑剂，为机床提供良好的保护作用，保持其使用寿命。

细孔放电加工技术应用领域极为广泛，主要应用在汽车车轮毂、轿车车轮环、冲压模具、注射模具、压铸模具等行业中。它可以用于各种进气口处理，用于半导体加工，用于大型仪器装配，用于模具分类（铣削，扩孔，拉样），孔径细致的售点，计算机领域，高度气动精密制造系统等等。

综上所述，细孔放电加工技术在实现高速、高精度加工和减少污染方面的出色表现，受到了广大用户的一致好评。其应用领域涉及的行业极为广泛，从而更进一步拓展了细孔放电加工领域的制造和应用可能性，今天细孔放电加工技术将在众多领域中发挥其重要作用。