细孔放电加工技术自20世纪90年代开始的发展，它利用电流在复杂曲面上进行轧空加工，大大减少了加工过程的复杂性，提升了生产效率。

细孔放电加工技术可以对绝大多数工件进行加工，且无需换刀或磨刀，此外，能够加工的精度取决于放电装置的精度，而且可大大提高加工的精确度，达到接近0.01mm的水平。

同时，细孔放电加工技术还具有节约成本、可靠性高、产品表面粗糙度低、精度高等特点。它可以大大降低生产现场的成本，减少人工制造和维修的时间，提高工作效率，真正做到'一次成型'，使得加工时间大大缩短，为企业以及工业界做出了巨大贡献。

目前，细孔放电加工技术已普遍应用于航空航天、汽车汽车总成件、机械五金冲压件、电气家电零部件以及医疗器械等多个行业，它的出现，使得困难加工难度的部件的制造实现了更高的可靠性和效率，推动了整个工业的发展。

总之，细孔放电加工技术的出现以及近期的发展，都给相关行业以及整个工业界带来巨大的好处，未来的发展必将越来越突出。