细孔放电加工是一种利用电极的热能，将金属材料切削、成型、孔、埋线和刻字等各种复杂加工部件的机械加工技术。由于细孔放电加工是以电极形状的物料作为加工参数，加工者不再需要费时费力的刀模铣刀设计，可以直接进行加工。另外，这种技术还可以有效减少切削耗材的消耗，改善加工表面的品质，实现精确的尺寸控制和更高的加工精度。

细孔放电加工在当今制造业有广泛的应用，它主要用于传统制造行业的复杂加工，如汽车零件制造、家具加工和无损检测等领域。它改善了既有技术的加工性能，又提高了加工准确性，进而可以减少加工时间、减少毛刺和提高表面外观。此外，细孔放电加工还可以把可能存在的疲劳断裂点消除掉，使零件具有更好的耐疲劳性能，更有利于制造优质稳定的产品。

细孔放电加工的另一大优点是零件的复杂度。它可以把存储在磁盘上的设计数据直接转换为数控机床的加工指令，从而实现快速加工，提升加工效率。

细孔放电加工技术不仅提高了工程的加工性能和准确性，而且改善了加工表面的毛刺，接近于零件画质的要求，从而提升了零件的表面外观。因此，细孔放电加工技术在制造业有着重要的应用，这也标志着细孔放电加工技术在制造行业的发展可以日益巩固其地位。