细孔放电加工（EDM），是一种利用高能量电流切削加工孔、沟剖，是精密机械加工技术的核心技术。它是一种工艺加工方法，兕利用电流在液体中对金属材料进行等离子腔内的击穿断开金属表面的材料，然后连续高频率交流电流重复放电，使金属材料不断被电极切削，以设计需要的形状加工出精密几何形状的表面处理。这一加工方式相对旋转特征线园手动切削，机床加工，钻、攻头等传统加工方式而言，利用放电加工，加工完成对象的精度会更高，同时，对金属材料型号也没有要求，能够加工各种各样不同力学性质的材料的各种形状。

细孔放电加工的优势在于：①加工效率高，加工成本低，对工件的耐久性、质量及精度更高，能够达到毫米级别，能够制造含钨材料。②工件不受热影响，使用该加工方式不会改变工件的力学性质；③由于将电流导入到液体中，整个放电加工过程中噪声比传统机床加工方式减少了很多。

细孔放电加工是目前机械加工技术中最先进、最具竞争力的技术之一，可以有效地减少材料消耗，提高加工精度，降低加工成本，具有高精度、低损耗、无污染、高效率、低相关性等优点，主要用于航空航天、航太、汽车、仪器仪表、模具、造纸机械等行业，且在国内外已有较多的实践应用，将极大有助于促进国内高端装备制造和模具加工能力的提升。

总而言之，细孔放电加工是当今机械加工技术中新一代加工方法，它将为部分行业提供更高精度的加工要求，促进国内高端装备制造和模具加工能力的发展，成为技术产业发展的重要助推力，开创了新的加工精度，今后有望在机械加工领域有更深入的应用。