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细孔放电加工:精密化工艺达到无一样

分类:常见问题 发布时间:2024-02-02 18:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(electrical discharge machining,EDM)是一种用导电液体作为绝缘介质,产生的电子闪烁间接运动,交替侧面冲切加工工艺,常用于制造金属零部件。它可以切削任何金属,无论厚度、硬度如何,采用这种技术,可在硬材料上切割精度高达 0.00137 mm 的细孔。它的一个优点是可以实现空心孔的加工,使零件分解面更多。细孔放电加工具有非常好的表面光洁度,精度高,耐磨性能良好,零件精密化程度可达现代加工一样。

细孔放电加工主要适用于不可切削金属,比如钛合金、铌合金、硅烷、镍基合金、某种稀贵金属材料和某些特种合金等,是一种用于微细零件加工的有效技术。它具有切削时间短、加工参数可控、切削速度快等特点,它的精度可达 0.002 毫米,在一定的材料下有着更高的精度,而且可以切割复杂的三维曲面和内部曲面,常用于机械零件上。

细孔放电加工技术的应用范围非常广泛,比如制造电子元器件、四川铜雕、环境防护设备、复杂零件及精密零部件等,它使用的材料非常多,不仅限于金属,也可以涉及到有机材料、热塑性塑料、玻璃等,改良后的工艺还可以用于材料固溶处理、有机玻璃固溶处理、光学模切、高硬度合金和非金属材料加工等,由于它的精准性和精密性,使得它在各个领域都发挥着重要的作用。

总之,细孔放电加工技术是一种有效的加工技术,它的应用领域非常广泛,并且还有改良工艺,可以达到更高精度。它的设计和加工参数应该科学制定,一旦违反规定,它是会出现弊端的,如果能在实际操作中遵循正确的制程和设置,那么可以选用它来减少生产时间、提高精度和质量,达到无一样。