细孔放电加工是一种快速有效的机械加工方法，也被称为电火花加工，是将电流传递至加工部位，起到切削作用的一种机械加工技术。电火花加工利用超强放电能量，从而急剧熔化金属局部表层，来实现局部的特殊加工，以解决制造行业中金属材料表面的加工难点。

细孔放电加工技术可用于传统的铸造、注塑和焊接工艺中，例如，将焊接接头上的焊渣，涂料，金属附着物以及氧化皮去除，接着，在表面加工细圆柱形槽，开孔，孔径在0.05毫米以下，以及实现表面改性，如表面拉丝、珠光处理、表面浮砂抛光等，它的切削能力不仅高，而且速度更快，产品具有较高的精度，一般用于制造行业、建筑行业和军事行业中的加工需求。

用细孔放电加工技术加工金属部件，可以以低成本、低噪音、低烟尘及电火花能量消耗、简单的工艺和高性能的特点为特点，而且具有等离子发生源产生的强度较大，加工精度高，表面光洁度好，不产生机械应力、无机械缺陷，安全可靠，当需要长时间运行时，可长期稳定运行的优点。

细孔放电加工能有效解决部分制造技术的痛点，它的多项优势能够帮助行业实现更高质量的制造，满足客户对高精度、高品质、高稳定性加工的需求，推动制造业的发展，为国家经济发展作出贡献。