细孔放电加工是工业里使用较为普遍的切削或工艺加工方法，它结合了激光加工与电火花加工的优点，是一种将材料表面改变或制造特定形状的可靠工艺。细孔放电加工技术，通常被应用在构造大量精度不高的钣金制品和电子部件上，因此具有非常广泛的应用领域：热沉模、信号台、电缆接头、滤波器座、芯片座、控制器、精密仪器仪表及各类小型建构件， 加工精度可达到±0.02mm。

目前，细孔放电加工应用范围从军工、航空航天宇航、汽车技术、船舶直至其他金属构件应用于生活用品等，并已成为制造行业中的基本加工技术。优点在于细孔放电加工能够将一件大型零部件分割成几件甚至几十件小型零部件，大大提高了生产效率和每件产品的精度和质量。

除了普通细孔放电加工以外，使用进口设备可以实现定制化的放电加工，可针对特殊的材料、孔形，客户可按照自己的要求定制，从而实现更高标准和更完美的产品加工。数控细孔放电加工可以根据客户要求实现复杂加工工作，并可以调整精度以适应更复杂的零件加工。

经过详细的分析，可以得出结论： 细孔放电加工技术可以大大提高生产效率，可以实现高精度、复杂形状的加工，并依据客户的定制要求，实现定制化工艺，是制造行业中一种十分理想的加工技术方案。