细孔放电加工（EDM）技术，又称穿孔放电加工，是一种针对金属制品的高精密加工技术，是制造精密及复杂形状零件的代名词。它使用电极和活性液体在金属表面细小洞口处局部放电，利用负电压作用加强金属的抗腐蚀性，便于加工，具有制件极高精度的优势，精度在0.01mm以下，是粗加工和抛光加工之外的另一种成形，以及精加工的手段。

在工程加工当中，细孔放电机既可以切削硬质合金、金属晶体结构，也可以切削柔软的金属材料，包括你不能用切削刀进行加工的特殊材料。它切削的精度和平滑度可以比切削高出一个档次，可以单独用于成形，也可以与其他传统加工方法搭配使用，可以为客人提供更多的可能性。

细孔放电加工的应用，一般奉行“轻、快、少”的规则：适当减少加工件表面层壁厚度，能够极大地缩短加工时间，从而节省能源；任何一个形状的加工都是一次性完成的，可以减少加工过程中金属力学性质的变化，降低加工后的形位误差；耗材浪费量小， 加工时不用费电刀刃，只需用活性液体和电极，重复利用，因而省钱。

细孔放电加工技术具有各种优良的特性，如：切削快捷、生产效率高、消耗低、工艺条件施加低、加工能力强等，其加工精度高、表面质量好、设备稳定性可靠，延伸了加工完善体的加工工艺范围，深受精密工程材料制造、航空航天、医疗装备、军工等众多行业的欢迎，是制造精密零件的重要方法之一。