细孔放电加工（还称为微细线割或EDM）是一种改性表面的增强技术，其中电流会经流到精确加工部件上，从而产生一个电弧，最终导致萤火虫洞，打败了部件的表面。该过程涉及在金属或其他坚硬材料表面上创建改性层。因此，它可以被广泛用于不同的行业，以改进和添加金属组件的特性。

由于细孔放电加工的制造过程快速、可靠性高，兼具精度和效能，因此用于生产技术在航空航天、医药、航空航天和机械工程等行业具有巨大的潜力。它可用来制造细小但强度强的机械元件，如颗粒收集器、油泵内外壳、汽车零件和离心机部件等，这些产品具有良好的表面性能和一致的体积。

另外，由于细孔放电加工所应用的精密改造过程没有明显的热敏感性和机械损伤，所以用于在精密制造和装配层面上的应用场景，新的解决方案和技术也相继应用了出来。可用于生产磁性、声光学新型材料，或编辑计算机系统和硅芯片中的复杂电路以增强性能。

当前，细孔放电加工已在很多方面取得了很大的成功，比如加快制造过程，提高制造精度，扩大加工范围，降低零部件的成本，同时 created improved surface finish 和更精致的形状等等。由此可见，细孔放电加工中有巨大的应用潜力，以及大幅改善现有制造、重塑和改装行业的机会和影响，为工业应用提供了无限可能性。