细孔放电加工技术是一种激光加工技术对表面结构精密加工不足够，这种技术就是将高能量纳米放电发射到材料表面，从而产生准确的细孔，大小由电极之间距离和放电时间来决定。传统的热能加工，比如电火花或激光焊接只能产生热能，而细孔放电加工的优势是可以精确控制削出的细孔尺寸，以及细孔的质量更加高，更加平滑，均匀分布。

细孔放电加工功能也是无与伦比的。可以用来处理细孔的材质比较多，包括金属、玻璃、碳化物等，并且可以将图形定义工具应用于尺寸较小，质地较细的材料上，从而实现细孔精确加工的效果。

此外，细孔放电加工对工件表面的影响极小，不会引起表面热失衡，而且不会改变原来表面的晶体结构，不会降低材料的强度，不存在剩余应力。所以细孔放电加工也是一种在工件表面进行切割精度要求较高的加工方式，通常用于微型零部件，如电子器件的微装配，制作微型传感器等，受到许多行业的追捧。

总而言之得出，细孔放电加工的独特性以及它的广泛应用，使它成为现今加工领域中应用较为广泛的加工技术之一，是一种新兴而又非常有前景的加工方法。