细孔放电加工是指通过电解原理和电火花作用，在材料表面利用液体介质将小口径孔穴切削出来的一种加工方法。细孔放电加工的原理是本体上的负电荷在穿孔刀圈上形成电场，其电流通过质子和水离子的活动来析出氧化物和氢氧化物，而这些氧化物在放电电流的动力作用下被喷射到穿孔刀背面的工件表面制成一个小的孔穴。

细孔放电加工最初时用于航空航天技术，用于制造用太空气体进行阀门或发动机中的活塞和弹簧，但它目前已被普遍应用于各种行业，如塑料、陶瓷、电子、汽车、机械等等。 由于其高精密度、细小尺寸、耐高温性、抗腐蚀性好等特点，使得细孔放电加工工艺在许多行业中受到了广泛重视。

细孔放电加工主要用于在电子、机械、机械和汽车等行业中，制造各种微小零件，尤其用于制造高精度，超微小的孔洞，可以极大提高零件功能和品质。此外，细孔放电加工还可以用于金属表面处理，如光亮磨光、皱纹表面处理、抗蚀表面处理等等。

因此，细孔放电加工在各个行业中都发挥着重要作用。它不仅可以改善零件的外观和品质，而且可以提升零件的功能。它的优点是机器易于操作，加工过程中不产生有害机械废料，具有节能环保的优势，能够在多个行业中满足不同用途的加工要求。