细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）作为重要的机械加工技术之一，被用于加工各种几何复杂度极高的小孔或沟槽，是电子加工、精密加工、磨削加工和钻削加工的替代。孔径越小，采用细孔放电加工技术的精度、稳定性要比传统的钻削加工技术更好。

在细孔放电加工的过程中，靠一根脉冲电极把金属表面加工成前所需要的形状。使用的电极有电极线，电极圆柱，电极球体及其它复杂电极。当电弧发生时，电极上发生大量热能和机械能，并伴随着产生的压力作用，物料就受到力的作用而产生加工表面，从而达到切削加工的目的。光线脉冲技术的出现，使得细孔放电加工技术得到实质性的提高，使得细小的加工孔径得到满足，从而将细孔放电加工技术用于各种精密加工场合，极大地拓宽了细孔放电加工技术的应用范围。

细孔放电加工技术可以在准确性、灵活性和精度各个方面发挥重要作用，并且在加工表面光洁度、处理难度和尺寸精度都有很大提高，且加工的速度快，使用寿命长，是一种完全无极性的加工方式，对于细微的加工孔径可以有效地改变。综上所述，细孔放电加工已经成为了一种精密加工技术的新表现，可以实现大部分复杂形状的加工。

因此，细孔放电加工技术的突破性应用实现了加工效率的大幅提升，使机械加工行业有了前所未有的变革，使其技术水平达到一个新的高度。它的应用范围以及其能实现的加工特征，让机械加工不再受到过多约束，而是可以有效地完成各种机械加工任务。