细孔放电加工技术是一项应用电火花技术，热能和动能的复合技术，用于处理表面凹坑、印刻字符、切削孔及切削孔边缘等加工。相比于传统的机械、磨削、电火花和激光等加工工艺，细孔放电加工技术具有若干优势：

首先，细孔放电加工技术的切削力强，切削效率高，节目信息传送效率高，加工速度快，加工质量优异。可以有效保护工件表面不受损害，有效消融碳化物膜，呈现出更加致密精细的表面形貌。

其次，细孔放电加工技术可以有效降低加工成本，准备期短，工艺可控性强，后续处理工艺简单，金属切削加工中不受硬度和强度的影响，可以实现在有限厚度的范围内加工各种复杂部件。

最后，它还可以保持较好的圆度及高精度的插座制造，接汁通、芯线插入、纤维缆接箍和插座接收接箍等，满足因特网，有线电视，有线电话系统及其他应用所需的电线管线及其他特殊金属零件制造和联螺母等复位加工。

总而言之，细孔放电加工技术可以为金属细加工行业提供更快、更高质量的加工效果，并能保证较高的成本效益，在金属细加工领域受到越来越广泛的应用。