细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种零件加工技术，它可以快速和精确地制造出各种形状和大小的凹槽、孔及曲面，能以很高的精确度成形各种金属和其它硬质材料的产品。它可以制造出各种精度较高的加工边界，特别是用于对不可加工的材料表面厚度小于5毫米的部件的精度加工，也可用于高精度镗孔内表面的加工。

EDM诊断是一种电加工技术，通过夹住材料，以静电、等离子体或其他电力来加工材料表面的实验方法。普通EDM机由射流头、电动机、电极系统、工件夹持装置、电源、电极移动系统、自动位置控制装置组成，这种装置组合使EDM电路模式成为可能。细孔放电加工的优势在于它能在短时间内准确地切削出精密的加工边界，并允许多种非金属材料利用电冶金训练，其高精度和表面质量使得细孔放电加工越来越多地被应用在汽车、航空航天、电子、太阳能以及精密加工等领域。

EDM技术的另一大优势是它可以快速、精确、灵活地完成加工，由于它使用的是形状记忆电极，因此只需要很少的改变就可以生产出各种形状和尺寸的产品，而且可以在非常小的图案大小内生产出大量精密产品。另外，EDM技术容易加工出复杂独特的形状，可以满足客户特殊要求。

综上所述，细孔放电加工技术是满足粗、精密加工需求的理想选择。而且可大大减少加工成本并提升效率，可以满足客户对精密加工产品的苛刻要求，因此，这种技术受到越来越多企业的青睐。