细孔放电加工（EDM）是一种采用电极切削来达到加工目标的放电加工技术。在这种技术的应用下，由于孔洞或槽口的面积小，电极设计的体积多，导致清洁度、精确度和加工表面的质量都可以大大提升。

随着科技的发展，细孔放电加工（EDM）技术也在不断创新，它不仅可以满足加工对精度的要求，还能够提供更安全、稳定且更为精准的加工效果。首先，EDM过程不涉及机械加工，使用体积小、便于维护且安全可靠的电路设备，不存在错位、凹凸等机械现象；其次，EDM技术还具有强大的自性控制能力，可以根据电极和材料的规格、变化、生锈等特性自动控制加工过程；最后，EDM具有高稳定性，无论是在室内还是室外，都可以保持良好的加工精度。

由于细孔放电加工技术的出现，人们的加工方式得到了极大的改善。相较于传统的机床加工技术，细孔放电加工技术不仅具有更高的精确度和更多的加工灵活性，而且可以更好地保护加工材料的容易加工性，同时减少加工过程中的切削变形，以及加工后的生锈等问题。

细孔放电加工技术的应用不仅仅是在机械、航空航天和汽车制造领域，更带动牙科、制药、高科技物体、汽车零部件、多面体结构等多个领域发生质的变化。它具有高精度、高效率、低消耗、可操控等特点，可以很好的实现加工需求，是当今加工技术发展的新利器，将有力地推动加工行业的发展。