细孔放电加工是一种利用电极向一个被加工材料小面向上，在其表面聚集电荷，通过特殊形式的火花来实现热铆焊的一种工艺。这种方式大大提高了加工精度，延伸了材料的潜力，能够生产出高效性能、高质量的模具零件与产品。

细孔放电加工是一种使用电极来将金属粉末、颗粒垂掉层底垫、小百叶片，以及其他材料添加到一个遵守特定几何规则的物体表面的技术。它是由可编程温度控制器和微处理器控制的，且能够塑造如皮肤般光滑的精细加工物。

细孔放电加工的最大优势在于能够利用原来的无功能表面，通过添加凹坑和缺口密封技术，将微小高阻抗缝隙和非密封面封闭掉，能够解决部件精度的问题，有效的改进了表面的功能性。另外，由于它的温度较低，也更有利于模具的精细加工。

细孔放电加工已经广泛应用于模具加工，改善模具表面的装饰，耐用性，延长了其使用寿命，扩大了模具的产品系列，细孔放电加工的应用使得模具可以更快速、更精良的完成。因此，细孔放电加工已经成为今日模具加工的一项不可替代的优势技术。