细孔放电加工 (Electrical Discharge Machining，简称EDM) 是一种用电流引起电放电火花来分离金属表面和成形金属的机械加工方法，此技术在金属加工行业里扮演着至关重要的角色。细孔放电加工的形式可以将金属加工成任何形状，而且到达零件表面无任何痕迹、毛刺或尘屑，是精密零部件的最佳加工技术。使用细孔放电加工将使金属有极高的精度，抛光也非常出色，所加工的表面可以预期完美，它仍旧是制造业的宠儿。

细孔放电加工技术的内在原理如下：在一个金属原件的特定部位会形成一个电火花，有爆花，火焰，或放电现象。随着电极和旋转轴转动，电极在受压的地方给金属加热，这段加热期间提供零件切削能量，所以每一电放电都会把金属从电极上分离出来，形成所要求的目标加工形状。

细孔放电加工具有极高的工作精度，更重要的是，它不会烙下电极或产生严重的振动和噪音，给零件带来的损坏也很小，非常适合用来加工各种金属和其它固体材料。

细孔放电加工技术在行业的应用越来越广泛，在航天航空、航天空间、航海航天航空等行业里都有着不可替代的重要性，用来生产太空船的复杂零件，是其在航天航空、航天空间及航海航天行业里最大的应用场景。另外，细孔放电加工技术也在铸件、注塑件或锻件加工过程中被大量使用，尤其是制造超精密尔零件时更是专门定制而来，这种加工方法不仅它的加工精度非常高，且完全依照制造出实物的设计图纸来加工，这种加工精度达到了极高的程度，可确保制造出来的物件是绝对一致的。

总而言之，细孔放电加工技术对各行业及消费市场都由重要的地位，它能为人们打造出更加精美、高耐久性以及更为优质的零部件，细孔放电加工技术不仅可以达到更完美的加工表面，还能更好的实现高精度零件的制造。