耐非常小孔径的细密零件放电加工一直是精密机加工的难题。细孔放电加工代表着一种新的制造技术，能够有效地对小孔径、阻隔结构复杂的零件进行加工。今天，越来越多的批量加工制造商都在应用细孔放电加工技术，大大提高了加工效率和生产率。

细孔放电加工是一种电火花成形技术。它通过电子辅助来实现放电加工，使纳米级细小的孔径成形。细孔放电加工的关键是利用电火花分解电流引起热熔化的材料形成孔洞。由于该系统的先进控制技术，其成型能力非常脆弱，能够处理几乎所有金属材料，可以生产从单孔到复杂多孔组件、精确控制形成的结构等。

细孔放电加工不仅能够加工出表面精度高，表面光洁度好的零件，而且能够有效提高加工效率和生产率。比传统技术更具有节能效果，放电加工对模具和夹具浪费较少，不需要切削液和模具润滑液，具有很强的环境保护效果。可以快速加工各种形状、材料的零件，大大提高了生产效率，缩短了交付时间。

细孔放电加工不仅应用于汽车、航空航天等工业行业生产，而且还可以应用于生物医学、化工等领域。在各个产业领域，细孔放电加工为制造商提供了新的技术创新，发挥了重要作用。

综上所述，细孔放电加工技术是一种改变传统制造技术的新技术，它有效地提高加工效率和生产率，可以满足各个行业对精密零件加工的要求，为制造商提供更多的创新机会。