细孔放电加工（EDM）技术是一种针对特定部件表面处理工艺，可以很好地改善处理的部件的表面性能，降低损耗和机械磨损。它依赖于放电来精确加工金属，使表面形状变得更加平整且光滑。因此EDM技术被视为提高零件表面精度和耐用性的一种新方法。

EDM有多种应用，根据工件的结构被广泛用于各种行业，用于切削金属结构，有时也可以用于机械加工中精密零件的加工。它的优点是比较轻巧，比一般热成形技术更简便，而且不需要太多的时间，通常可以在几小时内完成，效率非常高。

与传统机械加工技术不同，EDM不仅可以节省时间，而且有更低的成本，因为它不需要使用油脂和其他添加剂。由于可以改善表面粗糙度和凹凸表面结构，因此部件可以避免过早磨损。

此外，细孔放电加工技术还采用了独一无二的放电模式，可以留下一个凹形模具的洞口，极大地提高了部件的表面质量，同时也减少了加工时间，改变了部件表面装饰效果，表面处理时间比传统机械加工技术短至50％。

综上所述，细孔放电加工技术已经成为一个革命性的新工艺，可以高效地改善材料表面的光滑程度和凹凸表面，为金属材料的加工提供了新的思路，可以大大提高生产精度。