细孔放电加工（EDM），是以金属电极作为材料，采用高压电流、电弧及等离子体等电刻技术，在原材料表面切割、加工出与电极同样几何形状的零件称之为放电加工。这种加工技术主要用于多种超精密模具和模具的制造，它采用自动化控制，也可在金属及其他可电解材料表面切削、塑性变形及加工专业微细零件，可处理常见难以成型或加工的金属材料，加工出的零件精度和复杂度高。

细孔放电加工的特点是：一、采用放电烧结，具有良好的性能，可以軟火造形；二、节省能源，可以用少量的液体熔融加工薄板和金属块；三、可以节约材料，可以精确加工复杂的零件；四、快速、精确且节能，处理复杂材料的质量高。

细孔放电加工广泛应用于航空航天、电子设备、发动机、工具和模具、零部件和元件等行业，可准确地实现加工切削、型号更新、关键部件抛光等功能，对复杂的金属结构和形状具有极大的优势。相比传统的磨削和切削加工，细孔放电加工能够更快速、更熟练地加工复杂零件，还可以减少加工过程中产生的噪声及污染。

因此细孔放电加工具有着诸多优势，一方面具有高精度、精密度的加工及烧结。另一方面具有节能、节省材料及不受温度、压力和物理状态等影响的优点，使此种技术得到广泛应用。