细孔放电加工，简称PED，是一种激光技术，用于将多层金属材料加工成一个精度较高的平行面，比传统技术的精度更加准确，它还可以更好地处理复杂细微的形状和细部特征，可以有效地减少制造行业中的工序流程，减少成本、提高生产效率和质量。

细孔放电加工技术的工作原理是：在金属“工作件”上利用加电产生的电流对工作件进行铣削或切割，通过对金属形状进行改变，达到把不同类型和特性的材料加工成不同形状的目的。它利用精细的电流、高电压、精密的长宽比及低欧氏数据进行全方位的加工，采用三维体系将平面材料变成灵活多边形，实现高精度制造。

细孔放电加工技术的应用分布广泛，除了能够用于传统的行业，如汽车、纺织、家用、食品、医学、航空航天、建筑等行业外，还能应用到新兴的行业，如太阳能组件、新能源汽车控制单元等行业。

细孔放电加工作为微加工技术提供了新的空间，其优势在于，加工时间短，生产效率高，可实现高精度微加工，使用更加安全、稳定、经济，并且可对材料进行重复加工，充分利用原材料和节约开支，而普通放电加工只能实现复杂角部位的加工，而PED可做出更高精度的细节，为制造业节省了大量时间和成本，节省率达到30％以上。

细孔放电加工技术将成为高精度制造的新助力，可大幅提高制造行业的生产效率和质量，为制造企业及产业拉开新的发展帷幕。