细孔放电加工:精密加工的技术利器
分类:常见问题 发布时间:2024-02-05 12:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(electrical discharge machining,简称EDM),是指将放电能量转换成热能以熔融或蒸发材料的加工方式。它可以加工超精密芯片,通用深度可达到百米以上,且不受形成表面硬度、导电材料,以及圆柱圆周面及锥面这些不可加工的困扰,是加工的精英非常必要的技术利器。
EDM技术最初用于特种矿物、热处理和特殊金属零件加工,如各种复杂的角度、孔位、螺纹,但随着科技的进步和不断的改进,使其逐渐应用于实验设备、工业机械、非金属等多个细化的加工行业。
EDM的加工特点是造型性强,普通状况下,无需使用催化剂,不必额外再加工,重复性高,加工表面光洁度效果好;另外,EDM的加工速度比较快,放电时间短;并且不产生机械切削加工的噪音、振动等因素,可以对金属硬度高的零件进行加工,因此得到了广泛的应用。
EDM可以运用到发动机外壳和阀门组件、轧机组件、重型推动装置、气动机械及工具机械等领域,也能加工硅芯片,纳米级的微细结构。
因此,细孔放电加工在生产中的重要性不言而喻。它造型性外强,它的重复性高,它可以有效减少生产时间,充分满足产品的精确性与美观性。同时,EDM技术可以对微小的孔位进行加工,具有极高的精度,广泛应用于工业制造业,极大地帮助了工业发展应用。