细孔放电加工是一种热加工方法，其原理是利用电加热将金属液体化，然后通过高压气泵将其射向金属加工物件上，孔的尺寸由电栅调节，电火花的能量在可变的金属表面形成一个孔，加工效率可高达85％，节省时间和材料。

细孔放电加工用来加工不同形状的金属零件，以及电极、探头和排气口，还可以用来加工各种复杂部件，如5轴机床，机器人和负载小型零件等。其特点是灵活，被大量应用于汽车制造、航空航天业、内燃机制造和电子技术等行业。

细孔放电加工具有多种优点，如强烈的热稳定性和收敛性以及不锈钢、铝和特殊合金材料之间的高密度熔接。表面粗糙度小，比传统加工手段降低30％以上，加工时可以使孔径小于0.25毫米，并可改变孔径大小，可以准确实现精确加工，保证良好的加工精度。

细孔放电加工技术可以应用于电子制造、医疗装备制造、飞行器制造等高精度零件加工中。西北工业大学有关专家指出，它是一种新型技术，可以实现自动化加工，从而提高加工精度、降低加工成本等。细孔放电加工未来将继续发挥重要作用，不断为不同行业提供高品质的加工服务，为全球制造提供支持。