细孔放电加工，又称电火花加工，是一种切削工艺，利用电弧火花来加工金属表面的材料，利用特定的装备，能做到高速、精确、致密的加工。它能够实现快速、有效的加工小孔、槽孔、柄孔等形态，甚至是超微大孔的加工，工件的精度、质量、尺寸、形状都可达到很高的标准，所以被广泛应用于飞机、船舶、汽车、军事等行业。

细孔放电加工在铸件的加工中也有重要作用，它能够在铸件表面形成大量小孔，这样就可以增加材料的运动复杂度，并且也可以形成机械振动，以达到减少摩擦热的目的。

在使用之前，必须 必做的事情是精确校准好机器设备的应变环境，以保证各转士质量和精度，从而避免精螺纹的内外截面出现较大的不对称，影响精确度 。

一般来说，细孔放电加工在加工铸件上的优点就是它能够快速、准确地加工精密铸件，甚至在某些恶劣的物理环境下也能保证铸件质量，确保产品质量，而且加工出的铸件又特别耐磨，性能稳定，使用寿命相当大且能够重复利用多次。

总之，细孔放电加工是一项精妙的技术，能够快速、准确地加工出精确的铸件，是能够确保铸件表面质量和尺寸精度的首要技术，是精密铸件从难到可的关键步骤。