细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种用放电效应分离金属的原理来制造零部件的新技术，它可以用于加工精密二维和三维零部件。细孔放电加工的原理是，首先使用一根细线在金属的表面上创造一个电子火花或放电位置。然后，对于电子火花而言，利用火花的热能产生电流将金属熔化，形成一个小孔或凹槽。

细孔放电加工采用脉动技术，以热加工金属零件，在表面处理工程中发挥重要作用。它主要用于微小的金属零件的加工，因为它可以切削精确的金属零件，具有更高的精度。细孔放电加工也可以用于夹具加工，它可以切削出精确的夹具和刀具齿形，从而提高了加工的精度和效率。

此外，细孔放电加工也可用于制造微型零部件。在改进机械加工以制造更小的零部件时，微型放电加工的使用受到越来越多的欢迎。它的优点在于：可以轻松加工过多的形状，具有更高的精度，更加灵活，能够切削出复杂的形状，而且整个过程比机械加工传统的方法要快。

因此，由于其制造精密微型零部件的特点，细孔放电加工凭借其易于操作，无需刀具换刀，灵活性和无污染优点成为了零件的加工领域中一个令人振奋的应用领域。