随着金属加工的发展，细孔放电加工也逐渐成为商业用途中的常见方法。它所带来的工艺效率的提升，便逐渐吸引了更多企业对此趋之若鹜。

细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种利用火花放电的液体及磨粒的抛光机械定位系统，将金属表面上的残留图像转变为精细的面形和孔径的制造工艺。

EDM有很多特点：可将高硬度的金属材料加工，有很强的对细小尺寸、复杂形状的节点的处理能力，制造的面质量高，可以满足很多用户面的要求，技术工艺稳定，操作简单，可以减少生产成本。而且在EDM细孔放电加工中，可实现相对非常精确的维护质量的精度，且加工时的过程不会对材料产生物理变化。

要实现细小尺寸、复杂形状的精密加工，细孔放电加工¹便是理想的选择。在商业领域，细孔加工多应用用于机械零件的细部加工，如电子元件的小孔加工，以及汽车和航空行业中机械元件与零件的加工等等。

总的来说，细孔放电加工对于企业来说是一种理想的加工方法，不但可以完成复杂的形状，还可以满足特定的精度要求，且工艺稳定，性能可靠，低成本，对大中小型企业来说深受欢迎。这种优越的特点决定了它成为了大多数行业实现高质量加工生产的首选工艺。