细孔放电加工（EDM）是一种不需要使用刀具的非接触切削加工技术，它可以在一定的参数条件下准确地加工出各种形状的材料。EDM可以用于切削各种材料，称之为特殊材料加工，比如切削坚韧不切削材料，有超硬的金属材料、合金、表面硬化陶瓷、碳化硅材料等等。

近年来随着激光技术的出现，细孔放电加工技术也取得了巨大进步，充分发挥了它的功能优势，被广泛应用于航空航天、汽车制造等诸多领域。把激光技术与细孔放电加工技术结合在一起在加工过程中可以减少工作量，提高加工精度和节省时间，使EDM制造的零部件能够满足客户的需求，成为行业蓬勃发展的一个重要手段。

EDM的另一个显著优势就是它可以加工非常细小、复杂的零部件，并且在这些复杂的部件中生产出来的表面质量能满足最高精度要求。EDM可以完美处理各种微小的特殊零件，如圆口、深孔等，它的切削效率和表面质量都很好。

此外，EDM的加工速度经常超过其他加工技术的速度，因而是加工中最具价值的一种技术。另外，EDM还可以减少切削的应力和表面的残余应力，从而有效地提高了整体加工效率，并且有一个节能的功能，它可以有效的减少切削惩罚，从而更好的满足客户的诉求。

总之，细孔放电加工技术催生了一把新的新利器，不仅可以用来加工各种特殊材料（非接触切削），而且还可以提高加工精度，减少表面残余应力，节省时间，节能环保，可以改变加工中刀具的使用，从而拓展加工技术的新边缘。