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使用细孔放电加工技术的优势

分类:常见问题 发布时间:2024-02-06 03:00:01 浏览量:0

细孔放电加工(PEF)是集电子制造、加工、装配为一体的新 型加工技术,是利用局部放电的能量,在搭建放电电路系 统的基础上,将电路内的储能电容释放瞬态电弧,来实现零 件的加工、切削和连接等。细孔放电加工由于集聚放电 的特点,使其具有快速加工、高精度、低能耗、无机械刀 具磨损以及低切削力等优势。

首先,细孔放电加工进行切削时,放电能量强度调节灵活,使得加工速率大大提高,减少等待时间,提高了加工效率;其次,细孔放电加工采用高科技放电技术,热效应可以极大程度减小,可以几乎一次性完成切削加工;此外,细孔放电加工有落眼精度,加工精度可达到0.03mm,可以满足耐用件精确度的要求。最后,细孔放电加工热影响较小,可以进行低成本的热强度较低的金属切削,如加工多孔、精密状、匝纹要求高的零件。

细孔放电加工是目前采用最广泛,技术性能最优的高性能加工技术,适用于医疗器械、光学器件、轴承、汽车动力件等行业紧凑零件的加工,以满足不同行业的高精度、高性价比的技术要求。

综上所述,细孔放电加工技术具有快速加工、非常高精度、节能以及低损耗等优势,所以被广泛应用于各行各业,受到了用户的一致好评。