细孔放电加工（EDM）是以金属丝脉冲电流切割金属材料表面的一种非标准切割加工工艺，也可称为“火花加工”，可用于各种材料及复杂结构，属于高精度切割加工技术。本工艺的优点是具有重复精度高、定位精度高、刨槽精度高、良品率高、节能环保的特权，所以应用非常广泛，服务于自动化、仪器仪表、航天航空、电子电器以及其他机械制造等行业。

由于加工过程不产生热量，可以大幅度提高对微细精密加工细孔、勾缝、小尺寸结构以及形状复杂的加工部件的加工精度。另外，由于脉冲输出方式的使用，采用本工艺进行加工时还可以避免由机械切削介入所带来的潜在应力，因而减少工件成形过程中的永久变形。

细孔放电加工的加工原理是通过高频线圈架设的脉冲机构，以加强的电流进行通电，激发出电极火花，水分子等蒸气包围被加工表面，产生极度短暂的腐蚀效果，从而冲切出工件表面的蚀削痕。因此，该工艺适用范围比较广，不仅仅适用于硬质、坚韧、脆性的新型金属和合金，而且可以切割高温材料，比如硬质金属、碳素钢、不锈钢、马氏体等，以及光学材料、硬质特殊合金或者超硬金属等，是当今切割加工行业不可缺少的加工方法之一。

细孔放电加工具有加工能力强、精度高、加工特征平整、环保等优秀特点，在内部切割、刨槽加工、端铣、拉孔等加工方面，都具有优秀的表现，在精密切割板材行业，应用也比较广泛。而随着制造业技术不断发展，细孔放电加工技术更是必不可少的新兴技术，在未来发展趋势中，前景看好，一定会受到更多的行业欢迎。