细孔放电加工，也被称为火花放电加工，是一种使用电流脉冲打火花燃烧加工金属表面内膜除锈和焊接等金属工艺的新型技术。由于细孔放电加工技术具有处理时间和成本低、准确性高等优点，因此受到了广泛的应用。

细孔放电加工技术是一种无接触的加工技术，它可以利用一个微小的电流脉冲将长得很小的金属片从目标表面上分离出来，从而达到清除表面污垢、焊接小部件等目的。细孔放电加工使金属加工技术发展取得了重大进展。火花燃烧是细孔放电加工技术的关键，它使用色散静电场的高能量脉冲来完成，它在短短几微秒的时间内可以完成金属清理作业，建立一个无比光滑的金属表面，这一点对金属的组装非常重要，因此此技术被广泛地应用到金属加工领域。

使用细孔放电加工技术进行金属加工具有很多优点，最重要的是这种加工方式有着快速、准确、无污染的特点。作业过程中几乎没有噪音，操作也相当简单，在使用细孔放电加工技术时，劳动力成本将大幅度下降，同时可以节约加工设备的能耗，大大降低了加工成本。

综上，细孔放电加工技术是一种理想的金属加工技术，其应用前景十分广阔，在航空航天、电子制造等多个领域得到了广泛的应用。