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细孔放电加工技术——提升加工精确度的强力武器

分类:常见问题 发布时间:2024-02-06 15:00:02 浏览量:0

细孔放电加工技术是一项新型加工技术,其为消解式加工技术,誉hop命工艺,精确、耐用、快捷、易操作,并能较小材料热影响范围,从而有效提升成品精度。细孔放电加工技术是以微米级的精度,基于放电过程,以材料本身的电介质特性,把细小的电荷传递到放电腔室内,做到对金属进行脆化、锻造,形成不同形状、不同模型的零件,特别适用于普通金属或金属复合材料。例如:不锈钢、碳钢、活塞环、齿轮环、钛合金、镀锌管等的零件加工,实现了不同大小的细小结构孔(如多层缠绕研磨孔,液压研磨孔,磨细毛孔等)的放电成型。

该放电加工技术,与传统的加工方法(如气动铣削、电镀、钎焊等)相比,其加工效率更高,并且孔洞或形状设计更加复杂。其优势在于:生产容易,效率高,而且产品的精度优于传统制造技术,同时减少损失,保证了产品质量,同时可大幅减少加工成本;该技术还可以通过精确的电极制作来控制成品表面粗糙度,孔状,形状的稳定性,首先能适应小批量大变化的复杂产品,有效提高加工精度。

细孔放电加工技术,介绍让加工技术使用具有革命性的改变,被普遍应用于汽车,航空航天,摩托车,机床,精密仪器,航海,冶金,建筑及石油等的加工工艺。这种新型技术的开发,不仅是采用以前技术处理不了的非普通材料,还使加工产品的精度达到几乎不可能达到的程度,极大地提高了生产效率和质量。细孔放电加工技术作为最强力的武器,将更加深入地应用到各个领域,有力推动着精密加工技术的发展和创新,发挥着它应有的作用,为我们带来更多新的发展。