细孔放电加工是一项微米级制造技术，同时也是一项个性化制造技术，因此得到了众多客户的关注。细孔放电加工的过程包括数据步骤、编程步骤、加工步骤、测试步骤和装配步骤。细孔放电加工依赖多点电火花和金刚石车刀开孔复杂零件。电火花加工可以非常精确地增加微小R值和不小的深度，这使其成为大型装备生产的重要环节。 相比与传统机床，细孔放电加工具有更大的灵活性，因此可以使用更少的加工工序实现更复杂的表面处理工作。电火花加工的灵活性使得它可以从表面精度到复杂结构之间进行快速转换。 细孔放电加工也减少了模具的需求，加快了模具的更换时间；同时也可以有效满足各种精密件的加工需求。由于细孔放电加工可以满足客户复杂的加工要求，所以得到了众多行业的青睐。

细孔放电加工技术可以满足客户多种多样的要求，其高精度加工技术可以使客户精细的零件加工变得更加简单、快捷、高效。由于其高性价比和细孔放电加工技术的多样性，它也被公认为是一种革命性的加工技术。它不仅显著提高了产品精度和效率，而且大大缩短了产品的制造周期，促使产品的价格越来越低，利润也大大提高。细孔放电加工未来在零件加工领域将发挥极大作用，它将成为可靠的制造技术，贡献更多有用的加工方案，为客户提高更高的生产力和质量。