细孔放电加工(electron beam machining)，又称 “电子束加工”，是一种以高能量电子束加工的一种非接触加工技术。它能够快速、精准地切削各种金属及其他材料。作为一种表面处理技术，细孔放电加工具有简洁、安全、控制方便等优点。

起源于上世纪50年代，细孔放电加工技术迅速发展，成为一种广泛应用的表面处理技术。该技术的原理是当高能量电子流经电子束束形成器时，产生了电子束，电子束通过电子枪，带电的电子束射到材料表面引发热效应，材料表面温度日益提高，当达到熔融温度后，就可以加工精细的插孔，切断槽，抛光及编辑产生的熔融淤渣。

细孔放电加工在工业上有着广泛的应用。由于插孔加工零件，芯片和芯片承载的微型装置的尺寸越来越小，传统机械加工难以达到质量标准。而细孔放电加工可以满足厂家们的需求。细孔放电加工注入工业生产的节能降耗、环保的系统已经广泛应用于航空航天、医疗和电子行业等领域。

细孔放电加工技术还可以应用于新材料研究和制造，如晶体加工，有锂离子电池、太阳能电池的制造应用等。在工业上，这些技术还可以用于橡胶分离、光纤连接件的内孔加工、激光器件的制作、LED封装加工和制造电机及其零部件等。

以上就是细孔放电加工的起源及其应用，细孔放电加工领域仍在不断发展，奠定了尖端制造技术在军事、医疗等方面的地位，也日益深入到各种工业中，为器件的精确制造和表面处理提供新方案。