细孔放电加工是用于金属加工的高精度切削技术之一，被广泛应用于钣金工艺加工中，如航空航天、轮机、军工、汽车、模具、纺织机械、电子和铸造行业，如机械零部件、模具、轴承、齿轮、钢管，目前也被广泛应用于精密制造领域。

细孔放电加工的优势在于其高精度机械特性，它可以自动控制图形形状的精度，精度可达0.1mm，控制精度可达0.01mm，而传统切削技术难以实现。此外，该工艺可以完全模具加工，而无需制作辅助工装或机械组件，能够更快地开发新产品和模具，减少了产品开发时间和总体成本，对减少劳动力也有较大的贡献。

细孔放电加工还可以满足当今的微电子电路行业晶圆加工需求。晶圆表面处理要求高精度，而细孔放电加工可以做到，它可以准确控制加工精度以达到材料表面完好的要求，精度控制一般小于1μm。而且，由于加工采用刚性机床，可以有效抑制金属被加工的收缩变形，实现高精度加工，使加工表面平整度高，可满足更高的微电子行业的加工要求。

从上述可以看出，细孔放电加工有着显著的优势，可以在高精度下实现金属切削，快速交付新产品，以及满足微电子电路行业需求。同时，可以大大降低制造成本，快速增加利润，是一项十分为重要的技术创新。