细孔放电加工是一种新近发展的切削技术，它能大幅提高切削材料加工精度，使各种切削材料达到竞争力。

这项技术可以通过利用脉冲电压，控制电极以高速进行磨削和振动，在被加工表面和整块材料上创建出更小的、更精确的加工尺寸。它能够更容易地移植到新的切削工件材料上，并且噪音和能量消耗都比传统切削技术要少得多，使得普通材料的加工变得更加容易和高效。

此外，细孔放电加工技术有助于减少抛光和磨料的耗费，有助于把受加工的精度准确性提高几十倍。因为没有额外的抛光步骤，因此可以更快地生产出更高精度的产品。此外，由于没有额外消耗磨料，操作过程中可以避免大量的噪音和尘埃。

细孔放电加工技术的运用还能有效提高金属表面表现力和抗腐蚀性能，使金属表面的抗腐蚀性能提高50倍以上，且可以有效抑制表面缺陷的形成。

总之，细孔放电加工技术极大地提高了加工精度，并大大减少抛光和磨损过程的耗费，有助于金属切削材料提高加工精度，同时降低噪音和能量消耗，使切削材料更具竞争力。