细孔放电加工（ElectroDynamics Discharge Machining，简称EDM）是一种无接触加工方式，能够有效的切削各种硬质金属和硬质合金。EDM可以做到精度高、速度快，几乎无需加工精度。

EDM的基本原理是在原料表面打孔，然后通过高频磁场来形成一极穿孔，从而使材料被推出加工空间，成为有一定部分的加工面。由于细孔放电加工，每一个加工空间由放电创建，其加工的一种独特性，可以创造出独特的形状。

EDM放电加工技术的发展，使得去杂效果明显提高，同时具有更高的精度和效率。EDM的优势在于将流体位置精确度达到确定的热冷重量范围，因而使得整体加工精度有了明显提高，它不需要工具，所以加工过程中不会发生磨损，大大提高了加工的准度和速度。

另外，EDM放电加工技术的发展，使得整体加工精度更加稳定。细孔放电加工技术可以有效地抑制加工的毛刺，同时保持机械结构的稳定性，从而使整个系统的精度和稳定性达到最高。

总之，细孔放电加工技术是一项实用性强的加工技术，具有流体去杂效果高、精度准确、加工速度快等优势，适用于加工精密的零件，受到越来越多的应用。