细孔放电加工技术又称電火花加工，是利用放電方式精確地切削和成形各种金屬零件的加工技術，它在零部件加工方面能够实现精确的加工成形，在金屬微型及精密零部件加工方面发挥著重要功能。

细孔放电加工技术是利用燃氣放電，让孔部分的金屬夹具受到冲击成型，以此来实现精确的金屬零件成形加工，其可以实现精密加工，它比传统的金屬加工方式更快速，精度更高，而且操作更简便，可以说是近年來金屬加工技術最先進的方式之一。

细孔放电加工技术最明显的优势在于加工精度高，它可以实现以微米级的精度来加工所有金屬材料，并且加工所需的时间比较短，同时能够实现更高的一次性精度，而且存在放电加工的表面粗糙度要远比传统方法更加平滑。

另外，由于细孔放电加工技术对于不同材料的切削速度较快，因此也可以显著降低加工成本，同时因为不使用任何刀具，所以可以减少刀具投资和维护成本。

细孔放电加工技术在精密零部件加工方面有着广泛的应用，它可以完成较细小口径的非圆孔、及螺纹孔的切削加工。值得一提的是，電火花加工在机械加工方面有着广泛的应用前景，未来将在微型零部件和精度加工等方面发挥更大的作用。

总的来说，细孔放电加工技术给传统的金屬加工技术带来了新的突破，使其更加的竞争力和精确度更高，为工程领域提供了更多的灵活性，是精密零部件加工领域的重要加工技术。