细孔放电加工，也称雾化放电加工，是一种快速加工技术。它采用电子束稀疏放电技术，在钣金件表面形成一层细度超细、复杂小孔，可以满足不同行业应用。电子束放电技术是一种自动控制的应用技术，适用范围广泛，可以有效提高产品性能，满足复杂钣金表面加工要求。

首先，细孔放电加工使用的设备包括放电机、放电室和控制系统。放电机是放电设备的核心，它可以产生一定频率的电磁脉冲，形成电磁管，从而放电加工了工件表面。控制系统是放电设备的核心部件，它可以根据工件属性和定制加工规格，特定的调整放电机频率、功率等，从而达到高效精确加工的目的。

其次，细孔放电加工的优点：一是加工精度高，可以达到精确加工，耗时短；二是加工工件表面不受到机械磨损现象，加工过程中没有变形；三是加工效率高，生产完成速度快。

最后，细孔放电加工技术在不同行业的应用。它深入到航空、船舶、汽车、锅炉、冶金、橡胶制品等行业，可以有效提高工件性能并实现节能减排。可以说，细孔放电加工技术在工业生产中的应用，无论是生产效率还是加工精度，都具有十分重要的作用。

总之，细孔放电加工技术的应用，不仅可以改善工艺流程、提高生产效率，而且还能花费较少的工作力和时间满足超精密表面加工要求。