细孔放电加工，在国内被定义为一种利用电能脉冲瞬间建立的电弧来加工金属材料表面形成精细孔洞的技术。它主要适用于小型零部件和微型零部件的微细加工，因为它不同于传统的加工方法，因此受到了各行各业的关注和应用。

细孔放电加工的工作原理是，当电能脉冲处于高电压及高灰指参数状态时，当脉冲电容充满后，当壳体触及加工表面时，瞬间将电容放电，从而形成一个极其强的电源，从而形成一个拥有超强能量的圆圈。由此产生的圆圈形成的热量，会使表面的金属材料升温融化，这样材料表面受到放电能量作用，会产生一个小孔，以便生产零部件的小孔。

精细零部件的生产是以精细孔洞、锁紧型特殊形状等为基础，为金属零部件加工形状而得以实现。细孔放电加工十分精确，不仅仅适用于金属，而且能够一次性完成多个加工工序，加工精度准确，加工比传统方法更加快捷，成本更低，并且可以完成复杂的精密加工。因此，它逐渐成为生产高精度零部件的主要方法，在实现精密加工及微细加工方面有很大的优势。

结论：细孔放电加工可以有效实现精细零部件的生产，具有超高的精度和生产效率，因此受到了国内外的普遍应用和关注。