细孔放电加工(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种利用电火花去腐蚀材料，以实现精密加工的方法。电火花可以精确的把目标表面均匀、无偏差的去腐蚀，它可以实现精度高于0.1mm的加工。与常规的加工方式相比，细孔放电加工要求尺寸较小，但却可以制造出精度较高的目标表面。

细孔放电加工的原理是，电流通过两个针头间的间距，形成火焰状的电流跳动，从而破坏管道，放电烧穿材料。材料落下的活动微粒可以帮助腐蚀，从而实现机械加工的目的。此种方法对材料的质量有较高的要求，能够有效地生产出高精度、优质、高耐力的产品。

细孔放电加工的应用越来越广泛。它可以用来切削难以用传统加工方法处理的超硬金属，并可以生产出多达20μm以下的微小尺寸零件。由于电火花之间的空气隔离，电火花可以精确的切割出复杂的美观的零件。

使用细孔放电加工不仅可以节约成本，而且可以实现高效的加工。此外，它可以有效地提高金属面的精度和质量，它的工件精度可以达到微米级别，因此深受广大加工用户的喜爱。

总而言之，细孔放电加工的优势表明了它已经成为一种优质的加工方式，被广泛应用于精密加工行业。它可以提高加工质量，降低加工成本，而且制作出精致优美的零件，可以说是加工领域的一大精彩。