细孔放电加工技术:满足小型零件加工需求
分类:常见问题 发布时间:2024-02-08 18:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种不需要刀具的特种加工工艺,凭借闪烁的电火花形成的切削应力切削工件,是一种精密加工技术,主要用于加工硬质合金、金属表面处理和微型非金属物料的加工。传统的精加工方式采用刀具切削的方式,造成切削时间和成本高,最小加工尺寸达不到时,就要采用替代技术。这时就使用细孔放电加工,可以精确地切除小直径的孔和槽,内壁粗糙度可达 Ra 0.1μm,加工精度可以达到 0.004mm。
把细孔放电加工技术应用到小型零件加工的工作中,具有极高的准确性和速度,恒定的切削精度可达微米级,擦伤深度可控,加工精度可控,工件能保持一定的外形精度和光洁度,LED 器件制造中的小孔、平台装配中的小排孔及手机外壳、IT产品等小型零件加工都有较高应用性。
另外,从绿色环保来讲,由于EDM不需要润滑液等刀具,而且其间接加工方法,细孔放电加工可以减少尾气排放,因而可以更好地保护环境,这也是使它在零部件加工中更受欢迎的原因之一。
细孔放电加工(EDM)在小型零件加工领域应用广泛,除了准确性和便捷性之外,它的环境友好性极大地提高了其使用率。因此,细孔放电加工技术可以适用于各种不同对象的小型零件的工作,以满足工业制造具有更高准确性和可行性的要求。