细孔放电加工（EDM）自20世纪70年代以来一直在传统机械切削加工行业中取得长足进展，如今已被用于各种材料和先进零件的加工中，其加工速度、精度和效率比传统切削加工还要高。

细孔放电加工（EDM）是一种电火花加工，所谓电火花加工就是利用电火花把硬度很高的金属切割掉，以消除零件上表面不需要的物质。EDM的加工原理是：在一个充满液体介质的电解腐蚀槽中，将液体介质接触于一个机械固定在基座上的工件上，通过高压电的作用，在工件表面产生电火花作用，从而实现零件的加工成型。

与传统机械加工技术相比，细孔放电加工的优点很多。首先，它可以克服金属硬度和削磨能力的限制，可以加工高硬度材料；其次，由于工艺本身无摩擦，因此对加工材料表面不会产生热影响，提高工件的精度、质量和表面粗糙度。最后，相比于传统机械加工，放电加工设备的造价低廉，可以根据工件的具体要求快速完成，每台放电加工设备可以满足日常加工容量。

总之，细孔放电加工（EDM）在工艺加工领域中是一个重要的工具，他不仅能够完成对复杂形状的加工，还可以节省成本、节约时间并为工艺加工提供更多的选择。